錫帶

介紹：錫帶分為有鉛錫帶和無鉛錫帶。

        有鉛錫帶成品的特點是手工焊接電路板，最便捷的焊料。由于大部分錫帶內(nèi)含松香等助焊劑，使用錫帶可以減少工序，提高焊接作業(yè)的效率。成分結(jié)構(gòu)：有鉛錫帶按其金屬成分可分為無鉛焊錫和有鉛焊錫。成分不同的錫帶線具有不同的熔點，用途亦各有不同。

       有鉛錫帶的種類:1、63/37焊錫帶(Sn63/Pb37) 2、電解純錫帶(電解處理高純錫)3、抗氧化錫帶(添加高抗氧化劑)4、波峰焊錫帶(適用波峰焊焊接) 5、高溫焊錫帶(400度以上焊接)

有鉛錫帶的特點：

1、純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫;                              

2.焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。

3、減少至少一半錫渣量，提升焊錫擴(kuò)散能力，減少如連錫、錫尖等不良現(xiàn)象，同時降低能耗，減少不必要的浪費(fèi);              

4、焊點光亮，焊接效果穩(wěn)定。

有鉛錫帶與無鉛錫帶的區(qū)別：

1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色； 有鉛錫帶則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素； 無鉛焊錫則是基本不含鉛的，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分： 有鉛錫帶用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。 有鉛錫帶用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

4、如用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。

        金屬刮刀也是常用的。有鉛錫帶隨著更密間距元件的使用，金屬刮刀的用量在增加。它們由不銹鋼或黃銅制成，具有平的刀片形狀，使用的印刷角度為30~45°。一些刮刀涂有潤滑材料。因為使用較低的壓力，它們不會從開孔中挖出錫帶，還因為是金屬的，它們不象橡膠刮板那樣容易磨損，因此不需要鋒利。它們比橡膠刮板成本貴得多，并可能引起模板磨損。

        一些工程師使用雙厚度的模板來對密腳元件和標(biāo)準(zhǔn)表面貼裝焊盤施用適當(dāng)?shù)腻a膏數(shù)量。其它工程師采用一種不同的方法 - 他們使用不需要經(jīng)常鋒利的更經(jīng)濟(jì)的金屬刮刀。有鉛錫帶用金屬刮刀更容易防止錫膏沉積量的變化，但這種方法要求改良的模板開孔設(shè)計來防止在密間距焊盤上過多的錫膏沉積。這個方法在工業(yè)上變得更受歡迎，但是，使用雙厚度印刷的橡膠刮板也還沒有消失。 　

錫帶實驗設(shè)計：

a、不同烙鐵溫度下，相同錫帶同一操作工的拉力值實驗。

b、同等焊接條件下，不同廠家焊帶拱起范圍的比較（以a實驗為基準(zhǔn)挑選最合適的焊接溫度，使用同意操作工焊接）

d、不同電池片（同意焊接溫度同意操作者）焊接拉力及層壓實驗：目前無兩家廠商電池片，不能進(jìn)行此實驗。

錫帶的實驗結(jié)論：

1、散熱槽深淺，特別市涂錫帶厚度對拱起有較大影響“

2、散熱槽相同的情況下。日本產(chǎn)錫帶和東莞眾誠涂錫帶效果相同。

3、目前使用的科博特林涂錫帶焊接電池片較容易造成拱起。絲本類錫帶的優(yōu)點有：1、潤濕時間短，可焊性好。2、焊錫時不會濺彈松香。3、線內(nèi)松香分布均勻、連續(xù)性好。4、烙鐵頭浮渣少。5、自動走線時錫絲不會纏結(jié)

。6、卷線整齊、美觀、表面光亮。7、無惡臭味、煙霧少、不含有毒害健康之揮發(fā)氣體。

     錫帶的用途：由于錫具有熔點低、無毒，耐腐蝕，能與許多金屬形成合金，有良好的延展性以及外表美觀等特性，因而錫的重要性和應(yīng)用范圍不斷顯現(xiàn)和擴(kuò)大。錫帶主要用于馬口鐵的生產(chǎn)和制造合金。

     錫帶的化合物在工業(yè)上也有廣泛的用途，如二氧化錫在陶瓷工業(yè)中用作釉的顏料和遮光劑，工業(yè)催化劑；二氧化錫用作還原劑(印染絲織品的媒染劑)，四氯化錫用于毛織品的阻燃劑；硫酸亞錫主要用于錫電鍍工藝中，而錫帶的有機(jī)化合物主要用于殺蟲劑和塑料工業(yè)中的穩(wěn)定劑和催化劑。