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錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面

文章出處： kouti發(fā)布時(shí)間： 2013年8月9日 人氣 5812

錫膏要有好的印刷效果單靠錫膏的質(zhì)量好壞來控制是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還必須懂得錫膏的印刷技術(shù)。下面華創(chuàng)工程師將為您介紹錫膏在印刷時(shí)應(yīng)注意哪些方面；

1.錫膏在印刷前應(yīng)檢查鋼網(wǎng)有沒有變形，刮刀有沒有缺口。應(yīng)當(dāng)保持鋼網(wǎng)和刮刀口平直，干凈，沒有雜物及灰塵，以保證錫膏不會受污染而導(dǎo)致焊點(diǎn)落錫的效果。

2.在錫膏印刷過程中最好有PCB板固定的工具，比如夾具或者是真空裝置固定底板，以防止PCB板偏移，提高錫膏印刷后的鋼網(wǎng)的分離。

3.在印刷過程中，應(yīng)將PCB板于鋼網(wǎng)的位置調(diào)整到最佳，兩者沒有空隙最好。因?yàn)槿绻障洞蟮脑挄?dǎo)致錫膏漏錫到焊盤上。

4.錫膏在剛開始印刷的時(shí)候要適量添加，不可一次加得過多或者過少，一般情況A4鋼網(wǎng)第一次加400g左右，A5鋼網(wǎng)加200g左右，B5鋼網(wǎng)加300g左右。

5.當(dāng)在印刷時(shí)鋼網(wǎng)上的錫膏逐漸減少時(shí)，應(yīng)添加適量的錫膏上去。

6.錫膏印刷完成后鋼網(wǎng)的分離速度慢一些比較好。

7.錫膏在連續(xù)印刷后應(yīng)該清洗鋼網(wǎng)上的垃圾雜物（粘附的錫膏），以免在后續(xù)印刷過程中產(chǎn)生錫球。

8.錫膏如果存放的時(shí)間過于久或者是在鋼網(wǎng)上停留的時(shí)間過于久，印刷性能和粘度都會變差，添加華創(chuàng)公司配置的藥劑攪拌一下，可得到改良。

9.錫膏印刷的工作場所最好是無塵密封的車間，并且可以控制溫度的工作場所。這樣錫膏的粘度才不會因?yàn)樗巹┑膿]發(fā)而影響效果。

10.錫膏印刷作業(yè)完成后，應(yīng)該將鋼網(wǎng)清洗干凈，以便下一次使用。