手工錫焊要注意的地方
通常所說(shuō)手工錫焊要注意的地方
1. 首先要掌握好加熱時(shí)間
錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(zhǎng)時(shí)間以滿足錫料
溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長(zhǎng)加熱時(shí)間對(duì)電子產(chǎn)品裝配都是有害的, 這是因?yàn)?br />
(1) 焊點(diǎn)的結(jié)合層由于長(zhǎng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化。
(2) 印制板,塑料等材料受熱過(guò)多會(huì)變形變質(zhì)。
(3) 元器件受熱后性能變化甚至失效。
(4) 焊點(diǎn)表面由于焊劑揮發(fā),失去保護(hù)而氧化。
結(jié)論:在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好。
2.其次是 保持合適的溫度
如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn),則會(huì)帶來(lái)另一方面的問(wèn)題:焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間
在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱
現(xiàn)象。
結(jié)論:保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間,盡管這是矛盾的,但在實(shí)際操作中我們可以通過(guò)操作手法獲得令人
滿意的解決方法。
3. 如果用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的
烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積,用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力對(duì)加熱是徒勞的。很多情況下會(huì)造成被焊件的
損傷,例如電位器,開(kāi)關(guān),接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構(gòu)件上,加力的結(jié)果容易造成原件失效。
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