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焊膏使用和儲存的注意事項(xiàng)

文章出處: admin發(fā)布時(shí)間: 2014年1月7日 人氣 6965

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1 焊膏的登記與保存

   焊膏購買到貨后,應(yīng)登記到達(dá)時(shí)間、保質(zhì)期、型號、并為每罐焊膏編號,使用時(shí)遵循"先進(jìn)先出"的原則,焊膏應(yīng)以密封形式保存在恒溫、恒濕的冰箱內(nèi),溫度在約為2-10℃,溫度過高,焊劑與合金焊料粉起化學(xué)反應(yīng),使黏度上升影響其印刷性,溫度過低(低于0℃)焊劑中的松香會產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象,使焊膏形狀惡化,解凍時(shí)會危及焊膏的流變特征。

2 焊膏使用的注意事項(xiàng)

在焊膏使用過程中要注意以下幾點(diǎn):

(1)使用時(shí),應(yīng)提前至少4H從冰箱中取出,寫下時(shí)間、編號、使用者、應(yīng)用的產(chǎn)品,并密封置于室溫下,待焊膏達(dá)到室溫時(shí)打開瓶蓋。如果在低溫下打開,容易吸收水汽,再流焊時(shí)容易產(chǎn)生錫珠,注意:不能把焊膏置于熱風(fēng)器、空調(diào)等旁邊加速它的升溫。

(2)開封后,應(yīng)至少用攪拌機(jī)攪拌30s或手工攪拌5min,使焊膏中的各成分均勻,降低焊膏的黏度。

(3)當(dāng)班印刷首塊印制板或設(shè)備調(diào)整后,要利用焊膏厚度測試儀對焊膏印刷厚度進(jìn)行測定,測試點(diǎn)選在印制板測試面的上下,左右及中間等5點(diǎn),記錄數(shù)值,要求焊膏厚度范圍在網(wǎng)板厚度的-10%-+15%之間。

(4)置于網(wǎng)板上超過30min未使用時(shí),應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。若中間間隔時(shí)間較長(超過1h),應(yīng)將焊膏重新放回罐中并蓋緊瓶蓋,再次使用焊膏開封后,應(yīng)至少用攪拌機(jī)或手工攪拌,使焊膏中的各成分均勻。

(5)印制板的板面及焊點(diǎn)的多少,決定第一次加到網(wǎng)板上的焊膏量,一般第一次加200-300g,印刷一段時(shí)間后再適當(dāng)加入一點(diǎn),確保焊膏印刷時(shí)沿刮刀前進(jìn)方向作順時(shí)針走向滾動(dòng),厚度約等于1/2到3/4個(gè)金屬刮刀的高度。 (6)板印刷焊膏后應(yīng)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)貼裝完,以防止助焊劑等溶劑揮發(fā),原則上不應(yīng)超過8h,超過時(shí)間應(yīng)把焊膏清洗后重新印刷。

(7)開封后,原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完,超過時(shí)間使用期的焊膏絕對不能使用。從網(wǎng)板上刮回的焊膏也應(yīng)密封冷藏。

(8)印刷時(shí)間的最佳溫度為25℃±3℃,溫度以相對溫度45%-65%為宜。溫度過高,焊膏容易吸收水汽,在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。

(9)不要把新鮮焊膏和用過的焊膏放入統(tǒng)一個(gè)瓶子內(nèi)。當(dāng)要從網(wǎng)板收掉焊膏時(shí),要換另一個(gè)空瓶子裝,防止新鮮焊膏被舊焊膏污染。

(10)建議新、舊焊膏混合使用時(shí),用1/4的舊焊膏與3/4的新鮮焊膏均勻攪拌一起,保持新、舊焊膏混合在一起時(shí)都處于最佳狀態(tài)。

(11)生產(chǎn)過程中,對焊膏印刷質(zhì)量進(jìn)行100%檢驗(yàn),主要內(nèi)容為焊膏圖形是否完整、厚度是否均勻、是否有焊膏拉尖現(xiàn)象。

(12)當(dāng)班工作完成后按工藝要求清洗網(wǎng)板。

(13)在印刷實(shí)驗(yàn)或印刷失敗后,印制板上的焊膏要求用超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行徹底清洗并晾干,以防止再次使用時(shí)由于板上殘留焊膏引起的回流焊后出現(xiàn)焊球。

臺錫錫業(yè)編輯:2012.05.03